1、刃口要与砂轮面摆平。。 磨钻头前，，，，，先要将钻头的主切削刃与砂轮面安排在一个水平面上，，，，，也就是说，，，，，包管刃口接触砂轮面时，，，，，整个刃都要磨到。。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，，，，，位置摆好再逐步往砂轮面上靠。。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。。 这个角度就是钻头的锋角，，，，，此时的角度差池，，，，，将直接影响钻头顶角的巨细及主切削刃的形状和横刃斜角。。这里是指钻头轴心线与砂轮外貌之间的位置关系，，，，，取60°就行，，，，，这个角度一样平常较量能看得准。。这里要注重钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，，，，，二者要统筹兼顾，，，，，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，，，，，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。。

3、由刃口往后磨后面。。 刃口接触砂轮后，，，，，要从主切削刃往后面磨，，，，，也就是从钻头的刃口先最先接触砂轮，，，，，此后沿着整个后刀面缓慢往下磨。。钻头切入时可轻轻接触砂轮，，，，，先举行较少量的刃磨，，，，，并注重视察火花的匀称性，，，，，实时调解手上压力巨细，，，，，还要注重钻头的冷却，，，，，不可让其磨偏激，，，，，造成刃口变色，，，，，而至刃口退火。。发明刃口温度高时，，，，，要实时将钻头冷却。。

4、钻头的刃口要上下摆动，，，，，钻头尾部不可起翘。。 这是一个标准的钻头磨削行动，，，，，主切削刃在砂轮上要上下摆动，，，，，也就是握钻头前部的手要匀称地将钻头在砂轮面上上下摆动。。而握柄部的手却不可摆动，，，，，还要避免后柄往上翘，，，，，即钻头的尾部不可高翘于砂轮水平中心线以上，，，，，不然会使刃口磨钝，，，，，无法切削。。这是最要害的一步，，，，，钻头磨得好与坏，，，，，与此有很大的关系。。在磨得差未几时，，，，，要从刃口最先，，，，，往后角再轻轻蹭一下，，，，，让刃后面更光洁一些。。

5、包管刃尖对轴线，，，，，双方对称逐步修。。 钻头一边刃口磨好后，，，，，再磨另一边刃口，，，，，必需包管刃口在钻头轴线的中心，，，，，双方刃口要对称。。有履历的师傅会对着亮光观察钻尖的对称性，，，，，逐步举行修磨。。钻头切削刃的后角一样平常为10°-14°，，，，，后角大了，，，，，切削刃太薄，，，，，钻削时振动厉害，，，，，孔口呈三边或五边形，，，，，切屑呈针状；；后角小了，，，，，钻削时轴向力很大，，，，，不易切入，，，，，切削力增添，，，，，温升大，，，，，钻头发热严重，，，，，甚至无法钻削。。后角角度磨的适合，，，，，锋尖对中，，，，，两刃对称，，，，，钻削时，，，，，钻头排屑轻快，，，，，无振动，，，，，孔径也不会扩大。。

6、两刃磨好后，，，，，对直径大一些的钻头还要注重磨一下钻头锋尖。。 钻头两刃磨好后，，，，，两刃锋尖处会有一个平面，，，，，影响钻头的中心定位，，，，，需要在刃后面倒一下角，，，，，把刃尖部的平面只管磨小。。要领是将钻头竖起，，，，，瞄准砂轮的角，，，，，在刃后面的根部，，，，，对着刃尖倒一个小槽。。这也是钻头定中心和切削轻快的主要一点。。注重在修磨刃尖倒角时，，，，，万万不可磨到主切削刃上，，，，，这样会使主切削刃的前角偏大，，，，，直接影响钻孔。。